简体中文
ENGLISH
Français
русский язык 
Español
한국어.
العربية 
Характеристики и принцип действия стального прямопрокатного станка
поставщик： источник：ООО Баодинская механическая компания «Цзинди» время：2019-08-27
Станок для прокатки стальных прямых нитей в настоящее время является незаменимым и важным оборудованием на строительной площадке, которое позволяет вывести стальные стержни из резьбы и затем соединить их с муфтой, чтобы можно было лучше комбинировать стальные стержни. Сегодня мы подробно расскажем о принципах и особенностях оборудования.
Принцип оборудования,
Принцип гидравлического холодного направления применяется для достижения цели пластической деформации концов стальных стержней, так что диаметр может быть увеличен на 4-6 мм, а затем обрабатываются верхние нити. Требуется, чтобы фактическая площадь поперечного сечения стального стержня после обработки резьбы была больше, чем исходная площадь поперечного сечения, что значительно увеличивает предел прочности соединения. Это осажденное резьбовое соединение полностью разрушается в основном металле при испытании на растяжение и подходит для высоконагруженной машины для высадки железобетонных конструкций с гидравлической технологией, для высадки стального прутка, для технологии соединения с прямой резьбой, с использованием соединения с втулкой , Оборудование подходит для прямолинейного прямолинейного стального соединения, изготовленного из горячекатаной ребристой стали HRB335 (сталь II сорта) и HRB400 (сталь III сорта) диаметром 14 ~ 40 мм.
Особенности оборудования,
Простота в эксплуатации, профессиональные технологии не требуются, и вы можете управлять им самостоятельно в течение десяти минут обучения.
Высокая эффективность производства, каждая может достигать 300-500 головок, длина обработки 65 мм
Широкий ассортимент обрабатываемых стальных прутков, составляющих различные стандартные требования к стальным пруткам
Нижний диаметр резьбы не меньше диаметра стального основного материала, и прочность на растяжение может быть приложена полностью.
Частота отказов оборудования машины мала, части, которые не легко повредить
Принцип оборудования,
Принцип гидравлического холодного направления применяется для достижения цели пластической деформации концов стальных стержней, так что диаметр может быть увеличен на 4-6 мм, а затем обрабатываются верхние нити. Требуется, чтобы фактическая площадь поперечного сечения стального стержня после обработки резьбы была больше, чем исходная площадь поперечного сечения, что значительно увеличивает предел прочности соединения. Это осажденное резьбовое соединение полностью разрушается в основном металле при испытании на растяжение и подходит для высоконагруженной машины для высадки железобетонных конструкций с гидравлической технологией, для высадки стального прутка, для технологии соединения с прямой резьбой, с использованием соединения с втулкой , Оборудование подходит для прямолинейного прямолинейного стального соединения, изготовленного из горячекатаной ребристой стали HRB335 (сталь II сорта) и HRB400 (сталь III сорта) диаметром 14 ~ 40 мм.
Особенности оборудования,
Простота в эксплуатации, профессиональные технологии не требуются, и вы можете управлять им самостоятельно в течение десяти минут обучения.
Высокая эффективность производства, каждая может достигать 300-500 головок, длина обработки 65 мм
Широкий ассортимент обрабатываемых стальных прутков, составляющих различные стандартные требования к стальным пруткам
Нижний диаметр резьбы не меньше диаметра стального основного материала, и прочность на растяжение может быть приложена полностью.
Частота отказов оборудования машины мала, части, которые не легко повредить